为其 2018年12月

聚焦纺织世界:从创新到个性化

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Just an image新潮时装则在短期内小批量制造。

快速时尚和微工厂

不可避免的服装业数字化以及阿迪达斯树立的行业典范

长期以来,服装业和制鞋业一直都以尽可能低成本、高效益地进行生产为目标。因此,人们采取大批量生产、长期计划、远途运输以及大量库存等方法。

然而在今天这个时代——这个流行时尚几乎每周都在改变,消费者越来越注重个性化服装的时代——传统的供应和生产链越来越显露出其弊端。为了满足客户的需求,业界对新技术解决方案以及更加合适的生产流程的呼声越来越高。于是,所谓的“微工厂”越来越引起人们的关注——这个理念已通过体育用品制造商阿迪达斯的“高速工厂”(SPEEDFACTORY)得到了最佳诠释。

现状

漫长——这个词语准确地描述了迄今为止服装业的生产和供应链的状况。有时,一款服装从研发到上架之间可长达15个月。在这种情况下,几乎没有时间对当前流行的趋势做出反应,也无法追加生产热销产品。因此,服装通常都是从一开始就进行大批量生产。很多时候,其后果就是不得不以大幅折扣廉价出售,最糟糕的情况下甚至会蒙受经济损失。而且,过量生产也使宝贵的资源遭到浪费,完全不符合可持续发展的理念。

此外,设计师的设计经常不符合客户的愿望和

要求。这样的产品一旦生产、交付后,就会成为卖不出去的滞销品。很多时候,设计师和生产工厂之间相距遥远。这给设计想法和生产可能性之间的信息交流额外造成了困难。

在今天供大于求的服装市场上,希望获得并保持客户的服装制造商必须更加贴近客户——这样才能在合适的时间用合适的设计满足客户的要求。

Just an image未来的试衣间

未来

未来的理念称为“快速时尚”和“微工厂”。现在,很多“快速时尚”制造商已建立起稳定的网上销售和传统零售方式。对于时尚商品来说,这个理念意味着在设计与成品服装之间只需一个月的时间。小批量生产的方法使这个理念得以实现。这样可以很快满足客户当前的要求和个性化的愿望。基本服装产品仍然与以前一样进行大批量制造,不断供应市场的需要。

未来的技术也已作好准备:除了数字化产品研发和全自动裁剪以外,数字印刷技术也在不断发展。服装业中使用的一些自动缝纫机能够全自动完成缝扣眼、缝扣子等缝纫应用。今天,在有些零售店的试衣间里已经可以对顾客的衣服尺码进行数字化测量。此外,顾客还可以在一面数字化镜子上浏览这家商店的商品,选择自己喜欢的服装。

阿迪达斯的“高速工厂”SPEEDFACTORY

在“微工厂”这个领域中,阿迪达斯正在阔步前进。2017年,这家体育用品制造商在德国安斯巴赫建立了“高速工厂”SPEEDFACTORY。工厂由OECHSLER Motion GmbH公司经营,生产面积为4600平方米。这里只生产运动鞋——高度自动化、完整联网。

Just an image阿迪达斯“高速工厂”的生产机器人

工厂建立之前,人们先进行了几项不同的研究,通过传感器仔细研究了脚的运动过程。在机器人执行生产的工厂中,这些研究数据通过某种算法进行处理,使鞋子适合研究中的运动情况。德国创新奖的评委们也认为阿迪达斯的这家工厂具有里程碑意义,因此2018年将其评选为“联网生产典范”

目前,安斯巴赫的高速工厂每年生产约50万双运动鞋。生产时间短、个性化设计,特别是地理位置上贴近客户,使得工厂能够在最短时间内对客户要求作出反应,大大缩短了产品与客户之间的距离。

Just an imageAM4MN系列

目前,高速工厂只生产“按需定制”的运动鞋系列AM4(Adidas Made For)。该系列的第一批是AM4LDN跑鞋(Adidas Made for London),顾名思义,这是专门为伦敦设计的。这之后是AM4MN跑鞋(Adidas Made for Minnesota),与2018年Super Bowl超级杯开赛同时上市。AM4MN的研发采用了脚扫描和动作捕捉技术,在球赛进行过程中测量脚的运动过程,使鞋子能够适合这种运动的要求。

除了小批量生产易于实现个性化产品以外,阿迪达斯认为高度自动化的生产车间能带来更多优势。例如,出售一空的产品可以快速追加生产,限量版商品也比较容易推向市场。此外,客户很快将可以设计属于自己的个性化运动鞋,并在网上传输自己的设计。然后,高速工厂可以在最短的时间内制成这双鞋子。

2018年初,阿迪达斯在美国乔治亚州的切罗基县成立了第二家高速工厂。这家体育用品制造商希望能够更加贴近当地的消费者,对他们的需求作出快速反应。因为阿迪达斯过去几年来在美国获得了快速增长。因此阿迪达斯越来越重视美国市场,在这里生产的第一批鞋子是专门为在纽约街道上行走而设计的——AM4NYC。

切罗基县的高速工厂面积达到7.4万平方米,是德国工厂的好几倍。不过阿迪达斯强调说,高速工厂不会完全取代主要供货源,而只是对其进行扩展。因此目前没有建立更多高速工厂的计划。

与格罗茨-贝克特共创未来

格罗茨-贝克特也已意识到,未来属于自动化和数字化。因此,格罗茨-贝克特采用最新技术制造缝纫机针,不断提高生产流程中的效率。在数字化领域中,格罗茨-贝克特采用顺应时代要求的销售方法,即各种数字化服务以及在很多国家都可使用的Online-Shop

  • 您是否知道?

    即使在由OECHLSER Motion GmbH公司经营的体育用品制造商阿迪达斯“高速工厂”所采用的高度自动化生产过程中,缝纫机针的断裂也是一大风险。因此,工厂使用Smart INH,确保在断针情况下通过数字化方法作出快速高效的反应。